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一般而言，聚酯丙烯酸酯树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于DVD光盘的报道，粘接性能较好。
如今，UV胶已有许多工业装配领域的成功应用案例，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。
预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
60 ℃至200 ℃仍保持弹性，1000小时老化无黄变、无开裂，通过ROHS、REACH、VOC、卤素四项环保检测，才算拿到“长期通行证”。
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
市场竞争呈现外资主导高端、本土突围的格局。汉高、3M 等外资品牌在电子光学高端市场占比 36.2%，回天新材、飞凯材料等本土企业则在动力电池极耳胶（市占率 42%）、OLED 光学贴合胶等细分领域实现突破。通过与比亚迪、宁德时代等链主企业共建验证平台，本土品牌将产品导入周期缩短至 6-8 个月。
虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分，而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业，其中主要包括三个消费领域：数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。
行业工艺优化持续解决实际应用痛点。针对 UV 胶表干不良这一行业共性问题，目前主流解决方案是采用多波段 UV 灯（汞灯 + LED 混合光源），精准覆盖 365nm/395nm 关键吸收峰，搭配椭圆反射镜设计可提升光能利用率 30% 以上。同时，通过阶梯式固化程序（5 秒高能量启动表干 + 15 秒低能量深层固化），结合 40% RH 以下的湿度环境控制，能够有效克服氧阻聚效应，保障粘接质量稳定性。
UV胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。现在市场上的玻璃粘金属的UV胶或多或少都存在这个问题。
相容性
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。UV胶（无影胶）又称光敏胶、紫外线固化胶。它必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
针对净水过滤场景的常见痛点，行业已形成成熟解决方案。滤膜粘接后渗漏是高频问题，多因胶层不均匀、固化不充分导致，可通过 “基材活化（底漆处理）+ 均匀施胶（厚度 0.8-1.2mm）+ 阶梯固化（室温 24h + 高温养护）” 流程解决，成功率提升至 99.2%。管道带水维修场景中，需选用明确标注 “湿态可用” 的改性 PVC 胶（如 Weld-On 725、Oatey 湿态蓝胶），配合 “开阀泄压 + 底漆活化 + 旋转粘接 + 慢关阀定型” 工艺，30 秒内可实现初步密封，2 小时后承受常规水压。
助剂可加可不加
在电子设备应用中，UV 胶的精密粘接能力不断突破极限。三星 Galaxy S24 采用三层 UV 胶屏幕封装，底层高折射率胶水（n=1.63）消除彩虹纹，中层弹性体填充空隙，使屏幕 1.5 米跌落碎裂率降低 70%。华为麒麟芯片封装时，50μm 的 UV 胶滴经 365nm 紫外线照射，0.3 秒内即可固化，将硅晶片与陶瓷基板间隙填充至纳米级，散热效率提升 40%。
一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上，以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨，年增长率5.4%。
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太阳能电池具有复杂的结构，需要将多种组件粘合在一起才能正常工作，如太阳能电池板、铝框架、玻璃等。
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柔性与新兴应用场景成为技术创新主战场。OPPO Find N3 折叠屏铰链用含聚氨酯链段的 UV 胶，可承受 20 万次弯折，10 万次后粘接强度衰减仅 2%；3M 10μm 厚 UV 光激活胶膜（UVAF），融合压敏胶易用性与结构胶高强度，室温固化无需烘烤。久日新材的光引发剂产品已应用于固态电池 UV 胶，为新能源领域提供新的材料解决方案，拓展了 UV 胶在高端储能场景的应用。
View more让我们拭目以待，UV胶如何在未来的能源领域中绽放光彩，为我们的地球带来更加清洁、可持续的能源解决方案。
医疗领域的乐泰医用胶持续突破安全与精度边界，Loctite 4306 通过 ISO10993 生物相容性认证，适配一次性静脉留置针钢塑粘接，紫外光数秒固化且带荧光特性，便于生产线在线检测，不良率控制在 0.3% 以下。AA 4311 UV 胶专为医用导管设计，固化后保持优异柔韧性，避免弯折开裂与白化现象，兼容环氧乙烷灭菌与伽马辐照，已成为强生、美敦力的长期供应商，2025 年医用胶细分市场规模达 5.2 亿元，年增速 19.7%。
UV胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区。
电子电器领域占比 31.4%，歌尔 VR 眼镜采用精密 UV 胶胶合技术，将镜片固化收缩误差控制在 1 微米内，单机成本降低 30%，UPH 产能显著提升；昊盛科技 130 英寸超宽幅偏光片通过新一代 UV 胶与 QLC 量子光控制技术，解决大尺寸屏幕边缘漏光问题，能耗降低 15%。医疗领域符合 ISO 10993 认证的 UV 胶细胞毒性存活率＞99%，汽车电子用 UV 胶支持 - 20℃低温固化。细分品类中，柔性 UV 胶延伸率＞200% 适配折叠屏，导热型 UV 胶导热系数＞1.5W/m?K，满足 5G 设备散热需求。
UV 电子胶作为电子制造核心材料，聚焦精密粘接与防护功能，技术参数持续突破。在半导体封装领域，华为麒麟芯片采用 UV 电子胶进行晶圆固定，50μm 直径胶滴经 365nm 紫外线照射 0.3 秒即可固化，将硅晶片与陶瓷基板间隙填充至纳米级，散热效率提升 40%；这款低离子析出 UV 电子胶（Na?/K?≤5ppm）通过 IPC-A-610 电子组件标准，成为英特尔、台积电核心供应商，2026 年全球市场规模预计达 63.6 亿元，同比增长 16.8%。消费电子场景中，苹果 iPhone 16 系列摄像头模组采用 UV 电子胶进行镜头粘接，透光率≥99.3%，耐黄变 ΔE≤1.0（125℃/1000h），有效解决镜头起雾、成像偏差问题，单机用量 0.28 克，带动相关 UV 电子胶年消耗量突破 1200 吨。
半导体封装领域，乐泰推出车规级与算力级双轨产品。车规级导电芯片粘接胶 ABLESTIK ABP 6392TEA，导热率 9.0 W/m-K，适配 QFP、QFN 封装的高可靠性 MCU，在裸铜、银及 PPF 引线框架上附着力优异，通过 MSL 1 高可靠性认证，配套新能源汽车半导体产线，2026 年预计实现销售额 3.8 亿元。针对 AI 算力芯片，毛细底部填充胶 Eccobond UF 9000AE 以低收缩、高韧性设计，防止大尺寸倒装芯片翘曲开裂，低热膨胀系数提升封装良率，成为 2.5D/3D 集成架构核心材料。
从应用场景来看，滤膜封装是净水领域的核心需求点。净水器中超滤膜、反渗透膜的封边与卷合，普遍采用双组份反应型聚氨酯胶粘剂，这类产品室温固化无副产物，耐温范围 - 40℃~120℃， Shore A 硬度 70-75，能在潮湿环境下实现无气泡密封，适配家用净水器、工业纯水设备的长期运行。此外，市政净水管道修复、商用净水设备模块化组装中，水处理胶需同时满足耐水压（0.3-0.6MPa）、抗氯腐蚀、无有害物质析出等要求，符合 NSF/ANSI 61 食品级认证成为市场准入关键。
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
此类引发剂具有优异的高温稳定性，与环氧树脂配合后也具有稳定性， 所以被广泛应用于阳离子固化体系。但它们的最长吸收波长在远紫外区，在近紫外区没有吸收，一般要添加光增感剂，如：自由基引发剂（Irgacure 117, 3184和ITX）或光敏染料进行增感。
未来五年行业将迎来技术爆发期。预计 2025-2030 年 UV 胶市场年均复合增速达 18.5%，2030 年规模有望突破 108 亿元。技术方向集中在低迁移、高透光、柔性化与生物相容性，光引发剂无汞化、生物基稀释剂产业化进程加速，量子点显示用可编程 UV 胶、细胞相容性医用 UV 胶等创新产品将逐步落地。
● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
固化不完全（UV 能量＜1000 mJ/cm2）可通过氮气惰性气氛固化或 60-80℃热后固化解决；阴影区固化采用 UV + 湿气双固化技术，初始光照定位后湿气完成二次固化。VR 镜片胶合的收缩变形难题，通过山东大学研发的高精度胶合装置实现 1 微米级控制；气泡问题结合真空脱泡 + 等离子清洁 + 阶梯固化法，不良率从 7.2% 降至 0.3%。低表面能材料（PP/PE）粘接可选用聚力 JL-3231 专用胶，无需底涂即可实现高强度粘接。
UV胶，又叫无影胶水或紫外线胶，是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。UV胶具有固化快、反应可控制、无溶剂、无污染、耐候性优、粘接强度高等特点被广泛应用于工艺品、玻璃品、电子电器等行业。
UV胶在冬天温度下降时，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的的低温韧性。
预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等.
（2）硬盘磁头装配（金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）。
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
